Mining Rock Ore Grinding Ball Mill Powder Grinding Machine Featured Image

Bergbau-Gesteinserz-Schleifkugelmühle Pulver-Schleifmaschine

Kurze Beschreibung:

Die Kugelmühle eignet sich zum Pulverreiben jeder Art von Erz und anderen Materialien. Die Kugelmühle ist weit verbreitet in der Dressing-, Berufs-, Baustoff- und chemischen Industrie usw. Es ist in zwei Reibewege unterteilt - die trockene und die nasse. Es gibt zwei Arten von Kugelmühlen, den Rosttyp und den Überfalltyp aufgrund unterschiedlicher Arten der Materialabgabe. Die Kugelmühle ist ein Schlüsselgerät, um das zerkleinerte Material nach dem Brechen des Materials zu mahlen und das Zertrümmern erneut fortzusetzen. und die Kugelmühle ist weit verbreitet in der Pulverherstellungslinie, einschließlich Zement, Silikat, neuartigem Baumaterial, feuerfestem Material, Dünger, Erzaufbereitung von Eisen- und Nichteisenmetallen, Glaskeramik usw die trockene Sorte oder das nasse Pulver, um jede Art von Erz und anderen mahlbaren Materialien zu reiben.

Senden Sie uns eine E-Mail

Produktdetail

Produkt Tags

Die Kugelmühle ist ein Schlüsselgerät für das Nachschleifen. Es wird häufig für Zement, Silikatprodukte, neuartige Baumaterialien, feuerfeste Materialien, chemische Düngemittel, Schwarz- und Buntmetalle, Glas, Keramik usw. verwendet. Unsere Kugelmühle kann Erz oder andere Materialien mahlen, die sein können entweder im Nassverfahren oder im Trockenverfahren gemahlen.

Die Kugelmühle eignet sich zur Aufbereitung und Vermahlung von Flugasche, Kalkstein, Quarzsand, Aluminiumpulver, Kohlepulver, Stahlschlacke, Erz, Kalifeldspat, Eisenerz, Eisenschlacke, Aluminiumschlacke, Siliziumkarbid, Tonerde, Kohlengang und andere Materialien.

Arbeitsprinzip

Der Hauptteil der Nasskugelmühle ist ein Zylinder mit kleinem Durchmesser und großer Länge, der sich langsam durch die Übertragungsvorrichtung dreht. Das Material wird vom Zylindereinlass zugeführt und durch den Aufprall von Stahlkugeln und Erzen gemahlen und selbst gemahlen. Durch das kontinuierlich zugeführte Material wird das Material durch den Druck zum Auslauf gedrückt und das Mahlgut wird aus dem Zylinderauslauf ausgetragen. Das im Auslauf der Mühle installierte Gitter wird für den Zwangsaustrag verwendet. Die niedrige Zellstoffoberfläche im Zylinder reduziert das Übermahlen des Erzes und verhindert das Herausfallen der Stahlkugel. Unter den gleichen Produktionsbedingungen ist die Produktionskapazität der Gittermühle größer als die der Überlaufmühle. Beide Enden des Zylinderkörpers verwenden Wälzlager anstelle des Gleitlagers, was energiesparender ist.

Technische Spezifikationen

Art	Drehzahl r/min）	Bälle gewicht (t)	Fütterungsgröße (mm)	Ausgabegröße (mm)	Kapazität (t/h)	Motorleistung (kW)	Gewicht (t)
Ф900×1200	36	1.0	20	0,074-0,4	0,5-1,5	18,5	4
900×1800	36	1,5	20	0,074-0,4	1.1-3.5	22	4,8
Ф900×3000	36	2.6	20	0,074-0,4	1,5-4,8	30	6
1200×2400	31	3.5	25	0,074-0,4	1,6-5	30	9,5
1200×4500	31	6,5	25	0,074-0,4	1,6-5,8	4.5	13,1
Ф1500×3000	27	6.8	25	0,074-0,4	2-6.3	75	16
1500×4500	27	10	25	0,074-0,4	3-9	110	19
1500×5700	27	13	25	0,074-0,4	3,6-11	130	24
Ф1830×3000	25	10	25	0,074-0,4	4-11	130	25
Ф1830×3600	25	12	25	0,074-0,4	4.3-12	155	32
Ф1830×4500	25	15	25	0,074-0,4	4.5-16	155	33,7
Ф1830×6400	25	21	25	0,074-0,4	6-17	210	38
Ф1830×7000	25	23	25	0,074-0,4	6,5-18	210	43
Ф2100×3000	23	13	25	0,074-0,4	5-15	180	32
Ф2100×3600	23	16	25	0,074-0,4	6-17	210	35,8
Ф2100×4500	23	20	25	0,074-0,4	7-21	245	42,6
2100×7000	23	31	25	0,074-0,4	8-25	280	55