Gold- und Kupfererz-Kugelmühle, Mahlwerk, Abbildung

Kugelmühle zum Mahlen von Gold- und Kupfererzsteinen

Kurze Beschreibung:

Energiesparende Kugelmühlen sind Schlüsselkomponenten in der Mahltechnik zur Weiterverarbeitung von Materialien nach dem Zerkleinerungsprozess. Sie finden breite Anwendung in Produktionsanlagen zur Pulverherstellung, beispielsweise für Zement, Silikate, neuartige Baustoffe, feuerfeste Materialien, Düngemittel, Glaskeramik und Nichteisenmetalle.

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Die Kugelmühle ist die Schlüsselanlage für die Weiterverarbeitung nach dem Brechprozess in der Aufbereitungsanlage. Sie dient der Vermahlung verschiedenster Materialien wie Kupfererz, Golderz, Magnetiterz, Quarz, Blei-Zink-Erz, Feldspat und anderer Stoffe zu feinem Pulver mit einer Korngröße von 20–75 Mikrometern. Je nach Austragsart gibt es beispielsweise Rost- und Überlaufmühlen. Darüber hinaus eignet sich die Kugelmühle sowohl für die Trocken- als auch für die Nassvermahlung aller Arten von Erzen und anderen mahlbaren Materialien. Zu den gängigsten Kugelmühlenmodellen gehören beispielsweise die Abmessungen 900 x 1800 mm, 900 x 3000 mm, 1200 x 2400 mm und 1500 x 3000 mm.

Funktionsprinzip der Kugelmühle

Die Kugelmühle ist eine horizontal rotierende, zylindrische Vorrichtung, die von einem Zahnrad angetrieben wird. Sie besteht aus zwei Kammern und einem Sieb. Das Mahlgut gelangt über den Einlauf in die erste Kammer. Dort befinden sich Stufen- und Wellenauskleidungen sowie Stahlkugeln verschiedener Art. Die Rotation des Gehäuses erzeugt eine Exzentrizität. Diese Kraft hebt die Kugeln auf eine bestimmte Höhe, von wo sie durch die Schwerkraft nach unten fallen und das Mahlgut zerkleinern. Nach der Vormahlung in der ersten Kammer gelangt das Mahlgut über ein Trennsieb in die zweite Kammer. Dort befinden sich flache Auskleidungen und Stahlkugeln. Nach der Nachmahlung wird das Mahlgut über das Austragssieb abgeführt.

Details zur Kugelmühle

Spezifikationen der Kugelmühle

Modell	Rotationsgeschwindigkeit der Schale (U/min)	Kugelladung (T)	Futtermenge (mm)	Auslassgröße (mm)	Kapazität (t/h)	Motorleistung (kw)	Gesamtgewicht (T)
Ф900×1800	36-38	1,5	<20	0,075-0,89	0,65-2	18,5	5,85
Ф900×3000	36	2.7	<20	0,075-0,89	1.1-3.5	22	6,98
Ф1200×2400	36	3	<25	0,075-0,6	1,5-4,8	30	13.6
Ф1200×3000	36	3.5	<25	0,074-0,4	1.6-5	37	14.3
Ф1200×4500	32,4	5	<25	0,074-0,4	1,6-5,8	55	15.6
Ф1500×3000	29,7	7,5	<25	0,074-0,4	2-5	75	19,5
Ф1500×4500	27	11	<25	0,074-0,4	3-6	110	22
Ф1500×5700	28	12	<25	0,074-0,4	3,5-6	130	25,8
Ф1830×3000	25.4	11	<25	0,074-0,4	4-10	130	34,5
Ф1830×4500	25.4	15	<25	0,074-0,4	4,5-12	155	38
Ф1830×6400	24.1	21	<25	0,074-0,4	6,5-15	210	43
Ф1830×7000	24.1	23	<25	0,074-0,4	7,5-17	245	43,8
Ф2100×3000	23,7	15	<25	0,074-0,4	6,5-36	155	45
Ф2100×4500	23,7	24	<25	0,074-0,4	8-43	245	56
Ф2100×7000	23,7	26	<25	0,074-0,4	12-48	280	59,5
Ф2200×4500	21,5	27	<25	0,074-0,4	9-45	280	54,5
Ф2200×6500	21,7	35	<25	0,074-0,4	14-26	380	61
Ф2200×7000	21,7	35	<25	0,074-0,4	15-28	380	62,5
Ф2200×7500	21,7	35	<25	0,074-0,4	15-30	380	64,8
Ф2400×3000	21	23	<25	0,074-0,4	7-50	245	58
Ф2400×4500	21	30	<25	0,074-0,4	8,5-60	320	72

Ersatzteile für Kugelmühlen

Für Kugelmühlen sind die wichtigsten Ersatzteile Stahlkugeln, Auskleidungen und Rostplatten. Benötigt der Kunde Auskleidungen und Rostplatten, kann er uns die entsprechenden Zeichnungen zusenden. Wir fertigen diese dann in unserer Gießerei an. Sollten Ihnen die Daten für die Auskleidungen nicht vorliegen, kann einer unserer Ingenieure zu Ihnen kommen, die Auskleidungen vermessen und anschließend die Zeichnung anfertigen und die Auskleidung in unserer Gießerei gießen.