Zwei zylindrische Walzen sind horizontal auf parallelen Zahnstangen montiert, wobei eines der Walzenlager beweglich und das andere feststehend ist. Angetrieben von einem Elektromotor rotieren die beiden Walzen gegenläufig. Dadurch entsteht eine nach unten wirkende Kraft, die das Material zwischen den Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material mit der gewünschten Korngröße wird von den Walzen ausgestoßen und über die Auswurföffnung abgeführt.
Das zerkleinerte Gesteinsmaterial fällt durch die Einlauföffnung zwischen zwei Walzen und wird dort zerkleinert. Das fertige Material fällt anschließend von selbst nach unten. Bei hartem oder unzerbrechlichem Material kann die Walze durch einen Hydraulikzylinder oder eine Feder automatisch zurückgezogen werden. Dadurch vergrößert sich der Walzenabstand, das harte oder unzerbrechliche Material fällt aus und der Walzenbrecher wird vor Beschädigungen geschützt. Zwischen den beiden gegenüberliegenden, rotierenden Walzen besteht ein bestimmter Spalt. Durch Verändern dieses Spalts lässt sich die Korngröße des Austragsmaterials steuern. Ein Doppelwalzenbrecher verwendet ein Paar gegenläufig rotierender Rundwalzen, während ein Gegenwalzenbrecher zwei Paare gegenläufig rotierender Rundwalzen für den Brechvorgang nutzt.
Neben der Fertigung kompletter Walzenbrecher halten wir auch eine große Menge an Ersatzteilen auf Lager. Das Hauptverschleißteil eines Walzenbrechers ist die Walzenplatte, die aus der hochmanganhaltigen Legierung Mn13Cr2 gefertigt ist.
| Modell | Fütterungsgröße (mm) | Austragskorngröße (mm) | Ausgabe (t/h) | Motorleistung (t/h) | Abmessungen (L×B×H) (mm) | Gewicht (kg) |
| 2PG-400*250 | <=25 | 2-8 | 5-10 | 11 | 1215×834×830 | 1100 |
| 2PG-610*400 | <=40 | 1-20 | 13-40 | 30 | 3700×1600×1100 | 3500 |
| 2PG-750*500 | <=40 | 2-20 | 20-55 | 37 | 2530×3265×1316 | 12250 |
| 2PG-900*500 | <=40 | 3-40 | 60-125 | 44 | 2750x1790x2065 | 14000 |
1. Walzenbrecher erzielen durch die Verringerung der Partikelgröße und die Verbesserung der Brecheigenschaften des zu zerkleinernden Materials eine höhere Brechwirkung bei gleichzeitig geringerer Mahlung. Das Brechgut besteht überwiegend aus Würfeln mit geringem Anteil an nadelförmigen Partikeln und weist keine Spannungen oder Risse auf.
2. Die gezahnte Walze des Walzenbrechers besteht aus hochfestem, verschleißfestem Material und zeichnet sich durch hohe Stoßfestigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Dies führt zu geringen Verlusten und einer niedrigen Ausfallrate beim Brechen von Materialien, wodurch Wartungs- und Instandhaltungskosten im späteren Betrieb reduziert werden und eine lange Lebensdauer gewährleistet ist.
3. Der Walzenbrecher basiert auf einem fortschrittlichen Bergbaumaschinenkonzept, ist mit modernen Umweltschutzvorrichtungen ausgestattet und arbeitet in einem geschlossenen Produktionssystem. Der gesamte Produktionsprozess zeichnet sich durch geringe Geräuschentwicklung, geringe Staubbelastung und geringe Umweltbelastung aus und erfüllt somit die nationalen Umweltschutzauflagen.