Das Futter gelangt in die primäre Brechkammer und trifft auf die Brechstangen, die das Futter gegen die vordere Brechplatte drücken.Diese Aktion und die Kollision von Material mit neuem Futter führen zu einer Reduzierung der Auswirkungen.Das Material wird in der Primärkammer ausreichend reduziert, passiert die vordere Brechplatte und gelangt zur endgültigen Reduktion in die Sekundärkammer.Die Brechplatten sind vorne wellenaufgehängt und hinten an einer Spindel befestigt, was eine kontinuierliche Spaltanpassung bei fortschreitendem Verschleiß ermöglicht und eine hervorragende Produktkontrolle gewährleistet.
1 Hohe Untersetzungsverhältnisse bis zu 30:1
2 Kubischer Kiesbrecher mit hoher Brechzahl.
3 Selektive Zerkleinerung durch Geschwindigkeits- und Brechplattenverstellung
4 Austauschbare Verschleißteile
5 Kapazitäten von 5 bis 1.600 TPH
6 Erhältlich mit nach vorne oder hinten öffnendem Gehäuse
7 Futtergrößen bis 16 Zoll
8 Ein-Mann-Austausch der Brechstangen
Modell | Spezifikation (mm) | Futtergröße (mm) | Maximale Futtergröße (mm) | Kapazität (t/h) | Motorleistung (kW) | Gewicht (t) |
PF1010 | Φ1000×1050 | 400X1080 | 350 | 50-80 | 75 | 12.5 |
PF1210 | Φ1250X1050 | 400X1080 | 350 | 70-130 | 110 | 16.5 |
PF1214 | Φ1250X1400 | 400X1430 | 350 | 90-180 | 132 | 19 |
PF1315 | Φ1320X1500 | 860X1520 | 500 | 120-250 | 200 | 24 |
PF1320 | Φ1320X2000 | 860X2030 | 500 | 160-350 | 260 | 27 |