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Erzmischtankmaschine für den Bergbau

Kurze Beschreibung:

Der Mineralmischer (Konditionierungstank) dient hauptsächlich der Vermischung von Suspensionen vor der Flotation im Aufbereitungsprozess. Er gewährleistet eine vollständige Vermischung von Wirkstoff und Suspension. Geeignet ist er für Suspensionen mit einer Dichte unter 30 % (Gewichtsanteil) und einer Korngröße unter 1 mm. Ein Keilriemen treibt das Rührwerk an und sorgt so für die vollständige Vermischung von Wirkstoff und Suspension. Diese Maschine kann die Reaktionszeit verlängern und die Reaktionsqualität des Wirkstoffs verbessern. Es gibt verschiedene Mischbehälter, darunter Zwangsmischbehälter, Mischbehälter mit einer horizontalen Achse und Mischbehälter mit zwei horizontalen Achsen.


Produktdetails

Produkt Tags

Der Mineralrührkessel ist ein unverzichtbares Gerät zum Mischen von Arzneimittel und Pulpe, um die Reaktionszeit der chemischen Reagenzien zu verlängern und die Qualität der Arzneimittelreaktion zu verbessern. Er eignet sich für die Erzaufbereitung und alle Arten von Mischvorgängen in der chemischen Industrie. Der Mineralrührkessel ist für alle Arten von Metallerzen geeignet und wird hauptsächlich zum Mischen vor der Flotation eingesetzt. Er gewährleistet eine vollständige Vermischung von Arzneimittel und Suspension und kann auch zum Rühren anderer nichtmetallischer Mineralien verwendet werden. Der Mischer eignet sich für Materialien mit einer Konzentration von maximal 30 Gew.-% und einer Korngröße der festen Bestandteile von weniger als 1 mm. Aufgrund seiner Eigenschaften wird der Mischer auch als Rührtank, Mineralmischkessel oder Rührwerksbehälter bezeichnet.

Bild1
Bild2

Funktionsprinzip

Der Mischbehälter besteht aus Motor, Rührwerk, Stator, Lager und weiteren Komponenten. Der Mischvorgang erfolgt mittels eines mechanischen Rührwerks mit flachem Boden und spiralförmiger Umwälzung. Im Betrieb treibt der Motor über einen Keilriemen das Rührwerk an. Durch die konstante Rührgeschwindigkeit vermischen sich Suspension und Wirkstoff vollständig. Dies verlängert die Reaktionszeit des Wirkstoffs in der Suspension, verbessert die Wirkstoffkonzentration und sorgt für eine optimale Durchmischung des Materials. So wird die notwendige Vorbereitung für den nächsten Produktionsschritt der Flotationsanlage getroffen.

Bild 3

Technische Daten

Innenmaße der Rinne

Effektives Volumen
(m³)

Rührer

Motor

Gesamtabmessungen

Gewicht
(kg)

Durchmesser
(mm)

Höhe
(mm)

Durchmesser
(mm)

Drehzahl
(U/min)

Modell

Leistung
(kw)

Gesamthöhe
(mm)

Maximale Länge
(mm)

1000 1000 0,58 240 530 Y100L-6 1,5 1665 1300 685
1500 1500 2.2 400 320 Y132S-6 3 2386 1600 861
2000 2000 5.6 550 230 Y132ml-6 4 3046 2381 1240
2500 2500 11.2 625 230 Y160M-6 7,5 3546 2881 3462
3000 3000 19.1 700 210 Y225S-8 18,5 4325 3266 4296

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