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Magnetabscheider

Kurze Beschreibung:

Magnetabscheider werden in Trocken- und Nassmagnetabscheider unterteilt. Je nach Kundenbedarf bieten wir verschiedene Modelle an, darunter Vorwärts-, Halb-Rückwärts- und Rückwärtsabscheider. Diese Magnetabscheider eignen sich für die Nassmagnetabscheidung von Magnetit, Pyrrhotin, Röstgestein, Ilmenit und anderen Materialien mit einer Korngröße unter 3 mm sowie zur Eisenentfernung aus Kohle, nichtmetallischen Erzen, Baustoffen und anderen Materialien.


Produktdetails

Produkt Tags

Es gibt viele Mineralien, die mit einem Magnetscheider getrennt werden können, wie zum Beispiel Magnetit, Limonit, Hämatit, Mangansiderit, Ilmenit, Wolframit, Manganerz, Mangancarbonaterz, Manganerz, Manganoxiderz, Eisenerz, Kaolin, Seltenerderze usw.

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Funktionsprinzip

Die Pumpe gelangt durch den Erzkasten mit Hilfe des Wasserstroms in den Abbaubereich der Zelle. Magnetische Partikel formen sich unter dem Einfluss des Magnetfelds zu Magnetkugeln oder -aggregaten. Diese Magnetkugeln und -aggregate werden von der Trommel angezogen, während sie sich durch die Magnetkraft zum Magnetpol bewegen. Durch die Rotation der Magnetkugeln und -aggregate mit der sich drehenden Trommel und die wechselnde Polarität sowie die magnetische Rührwirkung sinken die in den Magnetkugeln und -aggregaten enthaltenen Gangarten und anderen nichtmagnetischen Erze ab, während die Magnetkugeln und -aggregate an der Trommeloberfläche haften bleiben. Dieses Konzentrat wird benötigt. Es gelangt durch die rotierende Trommel in den Bereich mit der geringsten Magnetfeldstärke und fällt dann durch den Wasserstrom in den Konzentratschlitz. Die Vollmagnetwalze nutzt eine Bürstenwalze zum Abtransport des Erzes. Schließlich werden die nichtmagnetischen oder schwachmagnetischen Mineralien als Schüttgut aus der Zelle abgeführt.

Bild 3

Produktvorteile

1. Gute Trennwirkung:Diese Maschine nutzt ein dynamisches Magnetsystem. Die Rohmaterialien gleiten, bewegen und rollen auf der Trommeloberfläche, ohne dass Material anhaftet. Dies erleichtert die Trennung der verschiedenen Erze. Der Erzgehalt kann im ersten Trennschritt um das 1- bis 4-Fache gesteigert werden und erreicht im Feintrennschritt bis zu 60 %.

2. Große Kapazität:Durch den Einsatz eines geschlossenen, offenen Magnetsystems wird ein Verkleben der Materialien verhindert und Verstopfungen vermieden, was zu einer hohen Kapazität führt. Die Aufgabekapazität eines einzelnen Magnetabscheiders beträgt mindestens 50 Tonnen. Mehrere Maschinen können zur Kapazitätssteigerung miteinander verbunden werden.

3. Breites Anwendungsgebiet:Dieser Magnetabscheidertyp lässt sich in vier Kategorien und über 20 Typen und Modelle unterteilen und erfüllt die Anforderungen von Eisenerz, Flusssand, Abraum, Schlacken, Stahlasche, Sulfatschlacke, Mahlmaterialien, Feuerfestmaterialien, Galvanik, Gummi, Lebensmittelindustrie usw. Einige von ihnen sind Mehrzweckgeräte.

Technische Daten

Modell CTB612 CTB618 CTB7512 CTB7518 CTB918 CTB924 CTB1018 CTB1024
Durchmesser (mm) Φ600 Φ600 Φ750 Φ750 Φ900 Φ900 Φ1050 Φ1050
Länge (mm) 1200 1800 1200 1800 1800 2400 1800 2400
Geschwindigkeit (U/min) 35 35 35 35 20 20 20 20
Gauss 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500 1200-1500
Futtergröße (mm) 0-0,4 0-0,4 0-0,4 0-0,4 0-0,4 0-0,4 0-0,4 0-0,4
Fütterungsdichte (%) 20-25 20-25 20-25 20-25 25-35 25-35 25-35 25-35
Arbeitsabstand (mm) 30-40 30-40 30-40 30-40 45-75 45-75 45-75 45-75
Kapazität Trockenerz (t/h) 10-15 15-20 15-20 30-35 35-50 40-60 50-100 70-130
Zellstoff (m³/h) 10-15 15-20 15-20 30-35 100-150 120-180 170-120 200-300
Leistung (kW) 2.2 2.2 2.2 3 4 4 4 5,5
Gewicht (kg) 1200 1500 1830 2045 3500 4000 4095 5071
Gesamtabmessungen
(mm)
2280×1300
×1250
2280×1300
×1250
2256×1965
×1500
2280×1965
×1500
3000×1500
×1500
3600×1500
×1500
3440×2220
×1830
3976×2250
×1830

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