Es gibt viele Mineralien, die durch den Magnetabscheider abgetrennt werden können, wie z. B. Magnetit, Limonit, Hämatit, Mangansiderit, Ilmenit, Wolframit, Manganerz, Mangancarbonaterz, Manganerz, Manganoxiderz, Eisenerz, Kaolin, Seltenerderz usw., die durch den Magnetabscheider abgetrennt werden können.
Die Pumpe dringt mit der Kraft des Wasserflusses durch den Erzkasten in den Abbaubereich der Zelle ein.Magnetische Partikel formen sich durch die Kraft des Magnetfelds zu magnetischen Kugeln oder Verbindungen.Die Magnetkugel und das Gestänge werden von der Trommel absorbiert, während sie sich mit der Magnetkraft in Richtung Magnetpol bewegen.Wenn sich die Magnetkugel und das Gestänge mit der sich bewegenden Trommel drehen, fallen aufgrund der wechselnden Polarität und der magnetischen Bewegung das in der Magnetkugel und dem Gestänge vermischte Ganggestein und andere nichtmagnetische Erze nach unten, während die Magnetkugel und das Gestänge von der Oberfläche der Trommel absorbiert werden Trommel.Das sind Konzentrate, die wir brauchen.Durch die rotierende Trommel gelangen die Konzentrate in das Feld, in dem der Magnet am schwächsten ist.Dann fallen sie in den Schlitz, um sich durch den Wasserfluss zu konzentrieren.Die vollmagnetische Walze nutzt jedoch eine Bürstenwalze zum Austragen von Erzen.Schließlich werden die nicht-magnetischen oder schwach magnetischen Mineralien prall aus der Zelle ausgeschieden.
1. Gute Trennwirkung:Diese Maschine verfügt über ein dynamisches Magnetsystem.Die Roherze gleiten, bewegen und rollen an der Oberfläche der Trommel, und es bleiben keine Erze an der Trommel haften, was die Trennung verschiedener Erze erleichtert.Der Grad kann im ersten Trennprozess um das 1- bis 4-fache verbessert werden und im Feintrennprozess kann der Grad 60 % erreichen.
2. Große Kapazität:Durch die Verwendung eines gewickelten offenen Magnetsystems haften die Materialien nicht aneinander und das Blockierungsphänomen kann vermieden werden, was zu einer großen Kapazität führt.Die Aufgabekapazität eines einzelnen Magnetabscheiders beträgt mindestens 50 Tonnen.Und die Maschinen können miteinander verbunden werden, um die Kapazität zu verbessern.
3. Breite Anwendung:Dieser Magnetabscheidertyp kann in 4 Kategorien, mehr als 20 Typen und Modelle, unterteilt werden, die den Bedarf an Eisenerz, Flusssand, Rückständen, Schlacken, Stahlasche, Sulfatschlacke, Schleifmaterialien, feuerfestem Material, Beschichtung, Gummi und Lebensmitteln decken können Branchen usw. Einige von ihnen sind vielseitig einsetzbar.
odel | CTB612 | CTB618 | CTB7512 | CTB7518 | CTB918 | CTB924 | CTB1018 | CTB1024 | |
Durchmesser (mm) | Φ600 | Φ600 | Φ750 | Φ750 | Φ900 | Φ900 | Φ1050 | Φ1050 | |
Länge (mm) | 1200 | 1800 | 1200 | 1800 | 1800 | 2400 | 1800 | 2400 | |
Geschwindigkeit (U/min) | 35 | 35 | 35 | 35 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Gauß | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | |
Futtergröße (mm) | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | 0-0,4 | |
Futterdichte (%) | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | |
Arbeitsspiel (mm) | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 45-75 | 45-75 | 45-75 | 45-75 | |
Kapazität | Trockenerz (t/h) | 10-15 | 15-20 | 15-20 | 30-35 | 35-50 | 40-60 | 50-100 | 70-130 |
Zellstoff (m3/h) | 10-15 | 15-20 | 15-20 | 30-35 | 100-150 | 120-180 | 170-120 | 200-300 | |
Leistung (kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 4 | 4 | 5.5 | |
Gewicht (kg) | 1200 | 1500 | 1830 | 2045 | 3500 | 4000 | 4095 | 5071 | |
Gesamtabmessungen (mm) | 2280×1300 ×1250 | 2280×1300 ×1250 | 2256×1965 ×1500 | 2280×1965 ×1500 | 3000×1500 ×1500 | 3600×1500 ×1500 | 3440×2220 ×1830 | 3976×2250 ×1830 |