Abbildung einer Backenbrechermaschine für Kalkstein

Kalkstein-Backenbrechermaschine

Kurze Beschreibung:

Backenbrecher sind eine bewährte und zuverlässige Marke, die für ihre hohe Qualität und solide Fertigung bekannt ist. Sie werden häufig zum Brechen von harten, mittelharten und weichen Gesteinen und Erzen wie Schlacke, Baustoffen, Marmor usw. eingesetzt. Ihre Druckfestigkeit liegt unter 200 MPa und eignet sich daher für die Primärzerkleinerung. Jedes Modell verfügt über eine für seine Größe große Einlauföffnung und einen optimalen Brechwinkel, was einen gleichmäßigen Materialfluss, hohe Zerkleinerungseffizienz und hohe Kapazität gewährleistet. Ihr einfaches Design verbirgt viele fortschrittliche Funktionen, die eine einfache Bedienung, unkomplizierte Wartung, lange Lebensdauer und niedrige Kosten ermöglichen.

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Produktdetails

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Der Backenbrecher wird üblicherweise mit einem Elektromotor betrieben. Je nach Kundenwunsch können wir die Backenbrechermaschine auch mit einem Dieselmotor ausstatten. Es kann sich um eine stationäre oder mobile Brechanlage handeln.

Technische Parameter

Modell	Maximale Futtergröße (mm)	Auslassgröße (mm)	Kapazität (t/h)	Motorleistung (kw)	Gewicht (T)	Dimension (mm)
Pe150*250	125	10-40	1-3	5,5	0,7	1000870990
Pe250*400	210	20-60	5-20	15	2.8	130010901270
Pe400*600	340	40-100	16-60	30	7	173017301630
Pe400*900	340	40-100	40-110	55	7,5	190520301658
Pe500*750	425	50-100	40-110	55	12	198020801870
Pe600*900	500	65-160	50-180	75	17	219022062300
Pe750*1060	630	80-140	110-320	90	31	266024302800
Pe900*1200	750	95-165	220-450	160	52	338028703330
Pe1000*1200	850	195-265	315-500	160	55	348028763330
Pex150*750	120	18-48	8-25	15	3.8	120015301060
Pex250*750	210	15-60	13-35	30	6.5	138017501540
Pex250*1000	210	15-60	16-52	37	7	156019501390
Pex250*1200	210	15-60	20-61	45	9.7	214020961500

Funktionsprinzip eines Backenbrechers

Im Betrieb eines Backenbrechers treibt der Motor über das Getriebe die Exzenterhülse an. Der bewegliche Kegel rotiert und schwingt unter der Kraft der Exzenterhülse. Der Bereich des beweglichen Kegels nahe dem statischen Kegel bildet den Brechraum. Das Material wird durch mehrfaches Zusammenpressen und Aufprallen des beweglichen und des statischen Kegels zerkleinert. Sobald der bewegliche Kegel diesen Bereich verlässt, fällt das auf die gewünschte Korngröße zerkleinerte Material durch sein eigenes Gewicht nach unten und wird aus dem Kegel ausgeworfen.