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Ascend 2PG400x250 2PG600x410 Doppelwalzenbrecher zur Sandherstellung, 10-20 t/h, für Kalkstein, Marmor, Gestein mittlerer Härte

Kurze Beschreibung:

Der Doppelwalzenbrecher zeichnet sich durch seine einfache Konstruktion aus. Zahnform, -größe und -anordnung der Walzenoberfläche lassen sich an die Eigenschaften verschiedener Materialien anpassen. Er findet Anwendung in Industriezweigen wie der Erzaufbereitung, der chemischen Industrie, der Zement-, Feuerfest-, Schleifmittel- und Baustoffindustrie. Dort zerkleinert er Erze und Gesteine ​​unterschiedlicher Härte, von hoch bis mittel. Insbesondere in der Baustoffindustrie wird er zur Herstellung von Pisoliter- und Erbsenkies eingesetzt und erzielt dabei bessere Ergebnisse als herkömmliche Brecher.


Produktdetails

Produkt Tags

Produktionsvideo

Funktionsprinzip

Funktionsprinzip

Zwei zylindrische Walzen sind horizontal auf parallelen Zahnstangen montiert, wobei eines der Walzenlager beweglich und das andere feststehend ist. Angetrieben von einem Elektromotor rotieren die beiden Walzen gegenläufig. Dadurch entsteht eine nach unten wirkende Kraft, die das Material zwischen den Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material mit der gewünschten Korngröße wird von den Walzen ausgestoßen und über die Auswurföffnung abgeführt.

Spezifikation

Modell

Fütterungsgröße (mm)

Auslassgröße (mm)

Kapazität (t/h)

Leistung (kW)

Gewicht (t)

2PG-400X250

≤25

1-8

5-10

11 (5,5 x 2)

1,5

2PG-610X400

≤40

1-20

13-35

30 (15 x 2)

4,5

2PG-750X500

≤40

2-20

15-40

37 (18,5 x 2)

12.3

2PG-900X500

≤40

3-40

20-50

44(22x2)

14.0

Ersatzteile

Ersatzteile1

Kundenseite

Leistungsvorteil

1. Mit einem Walzenbrecher lässt sich durch Verkleinerung der Partikelgröße und Verbesserung der Zerkleinerungseigenschaften des zu zerkleinernden Materials eine stärkere Zerkleinerung und eine geringere Mahlung erzielen.

2. Die gezahnte Walze des Walzenbrechers besteht aus einem hochfesten, verschleißfesten Material, das eine hohe Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit aufweist.

3. Es bietet die Vorteile geringer Verluste und niedriger Ausfallraten beim Zerkleinern von Materialien, wodurch sich der Wartungsaufwand und die Instandhaltungskosten in der späteren Phase durch niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer reduzieren.


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